ابزار دقیق شاخه ای از مهندسی است که به اندازه گیری و کنترل می پردازد. بر اساس ISA به نام انجمن ابزار و سیستم های اتوماسیون شناخته می شود که قبلاً به عنوان انجمن ابزار آمریکا شناخته می شد، تعریف رسمی ابزار دقیق - مجموعه ای از ابزارها و کاربرد آنها به منظور مشاهده، اندازه گیری و کنترل است.
ابزار دقیق و کنترل
ابزار دستگاهی است که متغیرهای فیزیکی فرآیند مانند جریان، دما، سطح یا فشار و غیره را اندازهگیری یا دستکاری میکند. ابزارها شامل ابزارهای متنوعی هستند که میتوانند به سادگی دریچهها و فرستندهها و پیچیدهتر از آنالیزورها باشند. ابزارها اغلب شامل سیستم های کنترلی از فرآیندهای متنوع هستند. کنترل فرآیندها یکی از شاخه های اصلی ابزار دقیق کاربردی است.
ابزار دقیق کنترلی شامل وسایلی مانند شیر برقی، شیرها، قطع کننده مدار و رله می باشد. این دستگاه ها قادر به تغییر پارامتر میدان، و ارائه قابلیت های کنترل از راه دور یا خودکار هستند.
فرستنده ها دستگاه هایی هستند که سیگنال آنالوگ را تولید می کنند، معمولاً به شکل سیگنال جریان الکتریکی 4 تا 20 میلی آمپر، اگرچه بسیاری از گزینه های دیگر با استفاده از ولتاژ، فرکانس یا فشار امکان پذیر است.
این سیگنال را می توان برای کنترل مستقیم ابزارهای دیگر استفاده کرد، یا می توان آن را به یک سیستم PLC، DCS، SCADA یا دیگر انواع کنترلرهای کامپیوتری ارسال کرد، جایی که می توان آن را به مقادیر قابل خواندن تفسیر کرد و برای کنترل دستگاه ها و فرآیندهای دیگر در سیستم.
ابزار دقیق هم در جمع آوری اطلاعات از میدان و هم در تغییر پارامترهای فیلد نقش مهمی ایفا می کند و به این ترتیب یک بخش کلیدی از حلقه های کنترل است.
اندازه گیری
ابزار دقیق می تواند برای اندازه گیری پارامترهای میدانی خاص (مقادیر فیزیکی) استفاده شود:
این مقادیر اندازه گیری شده ممکن است شامل موارد زیر باشد:
فشار، دیفرانسیل یا استاتیک، جریان، دما، سطح، چگالی، ویسکوزیته، تشعشع، ابزار دقیق فرآیند و غیره ....
کنترل
ابزار دقیق علاوه بر اندازه گیری پارامترهای میدان، امکان تغییر برخی پارامترهای میدان را نیز بر عهده دارد.
مهندسی ابزار دقیق
مهندسی ابزار دقیق، تخصص مهندسی متمرکز بر اصل و عملکرد ابزارهای اندازه گیری است که در طراحی و پیکربندی سیستم های خودکار در حوزه های الکتریکی، پنوماتیک و غیره استفاده می شود.
آنها معمولاً برای صنایعی با فرآیندهای خودکار، مانند کارخانه های شیمیایی یا تولیدی، با هدف بهبود بهره وری، قابلیت اطمینان، ایمنی، بهینه سازی و پایداری سیستم کار می کنند.
برای کنترل پارامترها در یک فرآیند یا در یک سیستم خاص، از دستگاه هایی مانند ریزپردازنده، میکروکنترلر یا PLC استفاده می شود، اما هدف نهایی آنها کنترل پارامترهای یک سیستم است.
ارزش مهندس ابزار دقیق:
هدف یک مهندس ابزار دقیق، مفهوم سازی، طراحی، جزئیات، نگهداری و سیستم کنترل عیب یابی برای مشتری/صنعت خود است. تغییر طرز فکر و انطباق دولت، تلاش ها را برای قرار دادن ایمنی به عنوان اولویت اول در برابر سود و تولید قرار داده است.
وقتی کلمه ایمنی می آید، معمولا آن را با وسیله نقلیه ای که در حال رانندگی هستم مقایسه می کنم و ناگهان باید ترمز کنم. یک وسیله نقلیه خوب بلافاصله بدون لغزش و بدون آسیب رساندن به مسافر متوقف می شود.
مهندس ابزار دقیق بودن به چه معناست
"خودت را بشناس" یک مهندس ابزار دقیق
چشم و گوش اتفاقات صنعت را می سازد. این یک هنر و علم اندازه گیری و کنترل است.
برای فهرست کردن چند وظیفه، انتخاب و اجرای حسگرها، عیب یابی تمام ابزارهای عملکردی آن و تنظیم مغز آن (سیستم کنترل) برای بهترین عملکرد و پاسخ.
ارزش مهندس طراحی که طراحی می کند
"پاداش فقط نشانه هستند، سخت کوشی است که مهم است"
اتوماسیون کلمه پرطرفدار در صنعت فرآیند است و اتوماسیون کار اصلی مهندسین ابزار دقیق است. از این رو، تقاضا برای ابزار دقیق همیشه وجود خواهد داشت.
اما اینکه چقدر میتوانید از کارتان پول نقد کنید، این کاملاً به این بستگی دارد که در میان جمعیت این رشته کجا قرار میگیرید. تا حد زیادی در مورد کشور، شرکت و تخصص. به عنوان مثال:
یک فروشنده ممکن است به یک مهندس اتوماسیون کمتر از یک مهندس راه اندازی از مشاور مهندسی و ساخت و ساز پرداخت کند، اگرچه هر دو ماهیت کار را انجام می دهند.
از بدترین حوادثی که قبلاً اتفاق افتاد درس بگیرید
"برنامه ریزی برای آینده ایمن تر"
مفیدترین چیز در هنگام طراحی می تواند درس هایی از گذشته و تکنیک هایی باشد که کارساز نبوده و اشتباهات انسان ساز یا پاسخ هایی باشد که برای آنها طراحی شده اند.
این درسها میتواند به طراحی یک سیستم کنترل قوی کمک کند که بیعیب کار میکند و برای اقدامات کنترلی اضافی که کارگران از فعالیتهای روزانهشان یاد میگیرند، انعطافپذیر است.
ارتقاء و به روز
"تغییر - موجود را بهتر جایگزین کن، وگرنه با بهتر جایگزین شو، روزی خود را حفظ کن"
این یکی از همه کاره ترین شاخه های مهندسی است و تغییرات با سرعت بسیار بالایی در رقابت جهانی اتفاق می افتد.
فناوریهایی که حدود ده سال پیش از آن استفاده میکردیم، اکنون با پروتکلهای ارتباطی داده با سرعت بالا و مطمئنتر جایگزین شدهاند.
به طور مشابه، فناوری مورد استفاده صنعت در فواصل زمانی منظم به روز می شود و فرد مسئول باید خود را برای درک و اجرای تغییرات به روز کند.
تکنسین ابزار دقیق و مکانیک
تکنسین ها، تکنسین ها و مکانیک های ابزار دقیق در عیب یابی و تعمیر و نگهداری ابزار و سیستم های ابزار دقیق تخصص دارند.
این تجارت به قدری با برقکارها، لولهسازان، مهندسان برق و شرکتهای مهندسی در هم آمیخته است که میتوان خود را در موقعیتهای کاری بسیار متنوع بیابد.
یک اصطلاح فراگیر، "Instrument Fitter" اغلب برای توصیف افراد در این زمینه صرف نظر از هر تخصصی استفاده می شود.
دنیای اتوماسیون مدرن
در دنیای مدرن امروزی، هدف اصلی هر مدیریت کارخانه یا مالکیت کارخانه، دستیابی به ایمن ترین و حداکثر تولید از تجهیزات، ماشین آلات و دستگاه های خود است. برای دستیابی به آن هدف، یکی از گام های اصلی که دنبال می کند، نصب ابزار دقیق خوب در کارخانه است.
وقتی در یک کارخانه مدرن قدم میزنیم، فرستندهها، گیجها، ترولها، شیرهای کنترلی، موتورها، شیرهای برقی و غیره را مییابیم. همه اینها چیزی جز ابزار دقیق نیست.
به مغزی نیاز دارد که بتواند به طور مداوم خوانش های ارائه شده توسط آن را کنترل کند و اقداماتی را متناسب با آن انجام دهد تا عناصر کنترل نهایی مانند سوپاپ ها، موتورها و غیره را به کار گیرد.
در عین حال، این اقدامات باید تضمین کند که این دستگاه ها در پارامترهای بهینه کار می کنند تا از سلامت و عمر طولانی آنها اطمینان حاصل شود. اینجاست که دنیای کنترل وارد می شود.
سیستم کنترل ابزار دقیق را قادر می سازد به گونه ای کار کند که ایمن ترین و بهینه ترین تولید را به شما ارائه دهد. امروزه کاملا اتوماتیک است. پس از پیکربندی، کل کارخانه شما را روی صفحه نمایش اتاق کنترل می آورد.
این وبلاگ به منظور بحث در مورد این دو فناوری بزرگ کارخانه های صنعتی ایجاد شده است. ما تجربیات، ایده ها و مشاهدات خود را به اشتراک خواهیم گذاشت. ما از شما دعوت می کنیم که بخشی از آن باشید تا بهترین منبع یادگیری و به اشتراک گذاری تجارب ابزار دقیق و کنترل در جهان باشد.